Menu

Planning en controle van het operationeel apparaat

= behelst planning en controle van arbeid, materiaal en kapitaalinput om output van de gewenste kwaliteit en kwantiteit zo efficiënt mogelijk te produceren
 planning nooit perfect: onverwachte marktvraag, acties van de concurrentie, problemen in het operationeel systeem
 1 van de belangrijkste beslissingen binnen planning en controle, is voorraadbeheer

  • MRP( Materials requirements planning)
     complex, gecomputeriseerd systeem waarbij per product de vereiste materialen, arbeid en dergelijke bepaald worden
     doelstelling: tijdig verschaffen van de correcte informatie(verschillende materiaal in juiste en optimale hoeveelheden en op juiste tijdstip in het productieproces aanwezig zijn)
     operationeel manager kan via het systeem zien wat de impact is van een late levering, slechte kwaliteit van grondstoffen enzovoort..
  • MRPII
     stapje verder en neemt ook de input van andere afdelingen op
  • Just-in-time/ Kanban voorraad
     situatie waarin de productie gelijk is aan de geleverde hoeveelheid en waarbij de voorraad geminimaliseerd wordt
     materiaal wordt in kleinere hoeveelheden aangekocht, eindproducten worden geproduceerd en afgeleverd op het moment wanneer ze verkocht worden
     kan uitgebreid worden tot de eliminatie van alle verspilling om tot een proces te komen dat sneller en tijdiger is, dat goedkopere producten van hogere kwaliteit aflevert
  • ERP (enterprise resource planning)
     zorgt ervoor dat verschillende functies geïntegreerd worden met de bedoeling om de performance van de gerelateerde processen te verbeteren en zo bij te dragen tot de objectieven van operations

Lees meer...

Kwaliteitsbeheer

doel: ervoor zorgen dat de geleverde producten voldoen aan de kwaliteitsnormen
 5 verschillende visies op kwaliteit

  • Transcendente benadering
    kwaliteit wordt gehanteerd als iets dat de gewone dagelijkse ervaring overstijgt
  • Productgebaseerde definities
     verschillen in kwaliteit terug te brengen tot verschillen in de hoeveelheid van een gewenst ingrediënt of eigenschap(economisch gerichte visie)
  • Klantgerichte definities
     producen worden afgestemd op de wensen en behoeften van de klant
  • Productiegebaseerde definities
  • Waardegerichte definities
     kwaliteit wordt beschouwd als de graad van uitmuntendheid tegen een aanvaardbare kostprijs

Integrale Kwaliteitszorg
= zoekt op zeer systematische wijze naar de grondoorzaak van de problemen en tracht de oorzaken systematisch te elimineren
 2 bekende doelstellingen

ISO 9000
 international standards of operations
 waarborgt dat proces overeenkomt met de afgesproken normen
normen hebben betrekking op het hele proces, van eerste contact tot ontwerp en aflevering
 onderdeel van IKZ
 normen zijn internationaal erkend en worden gebruikt voor het beoordelen en vergelijken van bedrijven over heel de wereld

Six Sigma
= een kwaliteitsnorm die niet meer dan 3,4 defecten per miljoen eenheden of procedures toestaat

Lees meer...

Ontwerpen van operationele systemen

  • Beslissing over de te produceren hoeveelheden
     =capaciteitsplanning
    = proces waarin men de vraag probeert te voorspellen en vervolgens beslist welke middelen nodig zijn om aan de vraag te voldoen
     vereist eerst een prognose, die vertaald wordt in capaciteitsvereisten
    kortlopende capaciteitsveranderingen= overwerken, schuiven met bestaand personeel, voorraden gebruiken, uitbesteden van activiteiten die niet als kernactiviteit worden gezien
    langlopende veranderingen = omvatten het uitbreiden of inkrimpen van materiële faciliteiten
  • Beslissing over hoe te produceren
     1e onderdeel: technologische hoofdbeslissing waarbij beslist wordt wat de technologie is die gebruikt wordt voor de productie
    - geïnitieerd door technici, die verschillende technologieën screenen
    -nauwe samenspraak met het management genomen
     2e onderdeel: andere technologische keuzen
    -job-shop-proces=artikelen worden geproduceerd in kleine partijen, vaak op specifiek verzoek van een klant
     3e onderdeel: keuze van specifieke onderdelen zoals soort apparatuur en mate van automatisering
     4e onderdeel: keuze van processtroom
    ook beslissen waar de producten worden geproduceerd
    nabijheid bij de afzetmarkt
    -> verlaagt transportkosten
    -> verhoogt gevoeligheid voor marktveranderingen
    vestiging dicht bij input van middelen
    ->beschikbaarheid van goedkope of gekwalificeerde arbeidskrachten
    -> grondstoffen
    ->energiebronnen
    -> overheidssteun
    -> knowhow
    delokalisatie= het verplaatsen van belangrijke activiteiten van het bedrijf naar een andere land of streek
     verschillend van outsourcing= activiteiten verhuizen die niet tot de kern van de onderneming behoren
    Offshoring= volledig verplaatsen van het bedrijf naar het buitenland
  • Beslissing over wie het werk uitvoert
    beslissen over de vaardigheden en kennis waarover toekomstige werknemers moeten beschikken
Lees meer...

productontwerp

 operationsafdeling verantwoordelijk voor ontwerpen van producten en diensten
 productontwerp is zeer belangrijk omdat het de mening van de consument over het product kan sturen + belangrijk deel van de productiekosten bepaald, veel hulpmiddelen
CAD-systemen(Computer Aided Design) waarmee productontwerpen, tekeningen en tests interactief op een computer uitgevoerd kunnen worden !  Simulaties !

Lees meer...
Abonneren op deze RSS feed

Advies nodig?

Vraag dan nu een gratis en vrijblijvende scan aan voor uw website.
Wij voeren een uitgebreide scan en stellen een SEO-rapport op met aanbevelingen
voor het verbeteren van de vindbaarheid en de conversie van uw website.

Scan aanvragen